ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣਾ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਠੋਸ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੋਲ, ਇਮਲਸ਼ਨ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੰਪ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਪੁੰਜ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਵਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਏਅਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੱਕਰੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫੀਡ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਸਪਰੇਅ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਲੋਅਰ ਤੋਂ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਐਲਪੀਜੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ, ਤਰਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕਲੈਕਸ਼ਨ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਤਰਲ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ, ਚੁੰਬਕੀ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
2.ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਹੀਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੀ ਲੰਘੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਟਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗੀ।ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਰ, ਭਾਫ਼ ਰੇਡੀਏਟਰ, ਗੈਸ ਸਟੋਵ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਿਹੜਾ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਨਾ ਹੈ ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ 30-150 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਸੁਕਾਉਣ ਕਮਰੇ ਸਿਸਟਮ
ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਵਾਲਿਊਟ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿਤਰਕ, ਮੁੱਖ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਿਰਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿਤਰਕ: ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਸਪਿਰਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿਤਰਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੇਧ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੰਧ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ.ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਹੈ.
ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਟਾਵਰ: ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਸੁਸ ਮਿਰਰ ਪੈਨਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਚੱਟਾਨ ਉੱਨ ਹੈ.
ਟਾਵਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਮੈਨਹੋਲ ਅਤੇ ਆਬਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਹੋਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਟਾਵਰ ਬਾਡੀ ਲਈ, ਸਰਕੂਲਰ ਚਾਪ ਜੋੜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਸੀਲ.
ਮੁੱਖ ਟਾਵਰ ਇੱਕ ਏਅਰ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਬਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਧ 'ਤੇ ਧੂੜ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁੱਖ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ।
5. ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੱਕਰਵਾਤ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਸਾਈਕਲੋਨ + ਬੈਗ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਬੈਗ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਸਾਈਕਲੋਨ + ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਰ, ਆਦਿ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਖੁਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਊਟਲੇਟ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
6. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
HMI + PLC, ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.PLC ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪਹਿਲੀ-ਲਾਈਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
1. ਸਾਮੱਗਰੀ ਤਰਲ ਦੀ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ, 92% - 99% ਪਾਣੀ ਤੁਰੰਤ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ.ਇਹ ਗਰਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ.
3. ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ.45-65% ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਤਰਲ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 95% ਤੱਕ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)।ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ:ਸੋਡੀਅਮ ਫਲੋਰਾਈਡ (ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ), ਮੂਲ ਰੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ, ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ, ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਏਜੰਟ, ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ, ਚਿੱਟਾ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਆਦਿ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ:AB, ABS emulsion, uric acid resin, phenolic resin, urea formaldehyde resin, formaldehyde resin, polyethylene, polychloroprene ਰਬੜ ਆਦਿ।
ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ:ਚਰਬੀ ਵਾਲਾ ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਕੋਕੋ ਮਿਲਕ ਪਾਊਡਰ, ਵਿਕਲਪਕ ਦੁੱਧ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਅੰਡੇ ਦੀ ਚਿੱਟੀ (ਅੰਡੇ ਦੀ ਜ਼ਰਦੀ), ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੌਦੇ, ਓਟਸ, ਚਿਕਨ ਸੂਪ, ਕੌਫੀ, ਤਤਕਾਲ ਚਾਹ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮੀਟ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸੋਇਆਬੀਨ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸੇਟ, ਆਦਿ। , ਮੱਕੀ ਦਾ ਸ਼ਰਬਤ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਸਟਾਰਚ, ਗਲੂਕੋਜ਼, ਪੈਕਟਿਨ, ਮਾਲਟੋਜ਼, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸੋਰਬੇਟ, ਆਦਿ।
ਵਸਰਾਵਿਕਸ:ਐਲੂਮਿਨਾ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਟੈਲਕ, ਆਦਿ.