PLG ਸੀਰੀਜ਼ ਲਗਾਤਾਰ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਵਰਣਨ
PLG ਸੀਰੀਜ਼ ਨਿਰੰਤਰ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ.ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ ਉੱਚ ਤਾਪ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਰਚਨਾ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਸਾਇਣ, ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥ, ਚਾਰਾ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਦਿ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹੁਣ ਤਿੰਨ ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਦਬਾਅ, ਬੰਦ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਟਾਈਲ ਅਤੇ 1200, 1500, 2200 ਅਤੇ 2500 ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਉਸਾਰੀਆਂ A (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ), B (ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਅਤੇ C (ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜੋੜਨ ਲਈ B ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕਵਰ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼) ).4 ਤੋਂ 180 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੁਣ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਲੜੀਵਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੈਂਕੜੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਅਸੂਲ
ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾ ਹਰੀਜੱਟਲ ਬੈਚ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਹੈ।ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਮੀ ਤਾਪ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਕਵੀਜੀ ਵਾਲਾ ਸਟਿੱਰਰ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਵੇਗਾ।ਵਾਸ਼ਪਿਤ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਹੈਰੋ ਦੀ ਬਾਂਹ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਘਾਤਕ ਹੈਲੀਕਲ ਰੇਖਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।ਛੋਟੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਡੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਅਗਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। .ਦੋਵੇਂ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕੇ।ਹੀਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਖੋਖਲੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਸੁੱਕਿਆ ਉਤਪਾਦ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਗੰਧ ਵਾਲੀ ਬਾਡੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਹੈਰੋਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਨਮੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ-ਟਾਈਪ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਲਈ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪੂਰਕ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਨਡ ਹੀਟਰ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ, ਬੈਗ ਡਸਟ ਫਿਲਟਰ, ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਖੇ ਆਦਿ, ਉਹਨਾਂ ਪੇਸਟ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਰਾਮਦ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰੋ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਹੈਰੋ ਦੀ ਬਾਂਹ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਹੈਰੋ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਧੀਆ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਵਾਪਿਸ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਇਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਹਿਰੀ ਵਹਿਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(2) ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ
1. ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਟਾਪ ਕਾਫ਼ੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ
2. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੈਰੋਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਾਇਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਦੇਖਣ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡੋ ਰਾਹੀਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਘੱਟ ਗਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਛੋਟੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ।
2. ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਕੇ ਸੁੱਕੋ ਤਾਂ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੋਵੇ।
(4) ਚੰਗਾ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
1. ਸਧਾਰਣ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਘੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਉੱਚੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਧੂੜ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੈਰ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਟੇਲ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਧੂੜ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਨਮੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ.
2. ਬੰਦ ਕਿਸਮ: ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਨਮੀ-ਕੈਰੀਅਰ ਗੈਸ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਜਲਣ, ਧਮਾਕੇ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਬੰਦ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਮੀ-ਕੈਰੀਅਰ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ।
3. ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਜੇ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
(5) ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਕਬਜ਼ਾ ਖੇਤਰ.
1. ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਲਹਿਰਾ ਕੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨ ਹੈ।
2. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲੇਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ
(1) ਡੀਜ਼ਾਈਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਜਨਰਲ 0.4MPa, ਅਧਿਕਤਮ ਹੈ।1.6MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(2) ਕੰਮ ਦਾ ਦਬਾਅ: ਆਮ 0.4MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਹੈ।1.6MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(3) ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ: ਭਾਫ਼, ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ।ਜਦੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ 100°C~150°C, ਇਹ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ≤0.4MPa ਜਾਂ ਭਾਫ਼-ਗੈਸ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ 150°C~320°C, ਇਹ ਤੇਲ ਹੋਵੇਗਾ;ਜਦੋਂ >320˚C ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਫਿਊਜ਼ਡ ਲੂਣ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2.ਮਟੀਰੀਅਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
(1) ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ ਰੀਵੋਲਿਊਟਨ: 1~10r/ਮਿੰਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਟਾਈਮਿੰਗ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਜ਼ਮ।
(2) ਹੈਰੋ ਬਾਂਹ: ਇੱਥੇ 2 ਤੋਂ 8 ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੇ ਬਾਂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਪਰਤ ਉੱਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
(3) ਹੈਰੋਜ਼ ਬਲੇਡ: ਹੈਰੋ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ, ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਤੈਰਦੇ ਰਹੋ।ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ.
(4) ਰੋਲਰ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਢੁਕਵੇਂ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਰੱਖ ਕੇ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ੈੱਲ
ਵਿਕਲਪ ਲਈ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਆਮ ਦਬਾਅ, ਸੀਲਬੰਦ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ
(1) ਸਧਾਰਣ ਦਬਾਅ: ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਅੱਠ-ਪਾਸੜ ਸਿਲੰਡਰ, ਪੂਰੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਢਾਂਚੇ ਹਨ।ਹੀਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
(2) ਸੀਲਬੰਦ: ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈੱਲ, 5kPa ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਨਲੀਆਂ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
(3) ਵੈਕਿਊਮ: ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈੱਲ, 0.1MPa ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਨਲੀਆਂ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਏਅਰ ਹੀਟਰ
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਮ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸੁਕਾਉਣਾ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੜਨ, ਬਲਨ, ਕੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਉੱਤਮਤਾ
1. ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣ
2. ਖਣਿਜ ਰਸਾਇਣ
3. ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥ
4. ਫੀਡ ਅਤੇ ਖਾਦ
ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਮੱਗਰੀ
ਡਰਾਈ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਕੰਬਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਰਿਐਕਸ਼ਨ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ
ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ, ਅਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ, ਦਵਾਈ, ਭੋਜਨ, ਫੀਡ, ਖਾਦ
ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਉਚਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸੁੱਕਾ ਖੇਤਰ m2 | ਪਾਵਰ ਕਿਲੋਵਾਟ |
| 1200/4 | 1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 ਹੈ | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 ਹੈ | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਉਚਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸੁੱਕਾ ਖੇਤਰ m2 | ਪਾਵਰ ਕਿਲੋਵਾਟ |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 ਹੈ | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 ਹੈ | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 ਹੈ | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 ਹੈ | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 ਹੈ | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 ਹੈ | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 ਹੈ | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 ਹੈ | 168 |
